振动分析与故障诊断

当机械设备出现故障时，如转子不平衡、不对中、轴承损坏、齿轮啮合不良、叶片损坏、共振等，设备的振动都会发生相应的变化。通过振动检测，了解设备的振动情况，并根据振动数据，判定设备的运行状态，当设备有异常时，进行故障诊断。

振动分析一般分为两个步骤：趋势检测和故障诊断

一、趋势检测

指对设备中的某些部位进行定期的测量，根据所测量的振动值，绘制趋势线，判断设备的振动变化趋势。当振动值发生明显变化时，意味着设备发生了某些变化（可能出现了故障）。如下图为机械设备中某部位振动随时间变化的趋势曲线，当设备运行一段时间后，振动值逐渐增大，经过检修，设备的振动值恢复到正常状态。

二、故障诊断

当振动有增大趋势的时候，已了解设备出现异常，但是不了解故障原因，这时候就需要振动测量仪配备高级分析工具，对设备进行故障诊断。常用的分析工具有：时域波形、频谱分析、包络谱、倒谱等。通过这些专业分析工具，能对故障进行详细分析，并提出针对性的改善建议。